一、概述
軟管泵（又稱蠕動泵、脈動泵）是通過滾輪或者滑塊擠壓膠管來工作的。泵可以干轉，自吸以及處理高粘度、高磨損介質。泵體無須密封，完全無泄漏，并且每次旋轉都能輸出固定流量的容積泵，具有轉速低、無噪音等特點，用途較為廣泛，應用于冶金、稀土、脫硫環保、廢水處理、造紙、油漆、鈦白粉、復合肥等行業。該系列泵有單管和雙管兩種形式，可作為清池自吸泵、壓濾機泵、泥漿泵使用。
二、泵的主要特性
1、自吸能力強，清水吸程可達8m；作自吸泵使用；
2、結構獨特，不采用密封，所以不會產生泄露，現場管理要求高的場合無泄漏自吸泵；
3、可以輸送含大量顆粒、纖維或其他雜質的腐蝕性料漿泵、污泥泵等；
4、介質流速低、無剪切力，特別適用于輸送對剪切力敏感的物料；
5、可輸送高粘度的介質，還可以輸送氣、液、固三相混合介質；
6、通過調節泵的轉速，可以調節流量，而泵的出口壓力基本不變；
7、轉速一定時，調節出口閥門，可改變泵的出口壓力，而流量基本不變，因此，該泵有一定的計量作用，可作為計量泵使用；
8、換用不同的軟管材料，可適用于不同的介質。
三、泵的使用范圍
該泵特別適用于含固量較高、粘度較大的腐蝕性介質，并具有優越的自吸性能，在冶煉（金、銀、銅、鉛、鋅、錫、鎳、鈷、錳）、磷復肥、鈦白、稀土、脫硫環保、水處理、造紙、油漆等行業有著廣泛的應用。具體的應用 如下：
1、石油行業中的鉆井泥漿和原油及汽油，煤油等有機溶劑和燃料油的輸送；
2、化工行業中的酸、堿、鹽以及磷酸料將輸送泵、二氧化鈦料將泵和檸檬酸鈣輸送泵等；結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種料液輸送；
3、冶煉行業中的礦漿輸送泵、陽極泥輸送泵、凈化壓濾泵、稀有金屬液輸送泵；
4、醫藥行業中的藥品輸送；
5、水處理和脫硫行業中的泥漿泵、石灰漿液泵、雜質泵；
6、建筑行業的水泥砂漿的輸送；
7、食品行業的物料輸送；
8、造紙行業的紙漿、硫磺漿液輸送泵；
9、陶瓷行業的陶瓷釉漿輸送泵；
10、油漆行業的油漆、涂料、膠乳等流動性不好的物料的輸送；
11、化妝品行業的牙膏、乳劑、洗發水、護發素等；
12、啤酒行業的酵母、硅藻土、酒槽、糖漿、配料、濃縮液、氣液混合物。
四、軟管泵的結構圖
五、軟管泵的性能參數表
六、泵的搬運與安裝
1、搬運時，以泵殼上的吊環螺釘和電機下部為著力點，并要輕起輕放，不要有大的震動和撞擊。
2、泵要安裝在寬敞及便于維護的地方，基礎要求平整。
3、泵的進出口管路的內徑不要小于規定要求。為了便于檢修，當采用吸上工況時，可在泵的出口管路中裝上閥門；當采用倒灌工況時，可在泵的進出口管路中都裝上閥門，但泵在工作時，所有閥門都必須全部打開。
4、當輸送的介質粘度較大（＞10000厘泊）時，進口管路應盡可能短，并采用倒灌工況。
5、泵裝在硬管道上時，_在泵的進出口加載1.5m左右的軟管，以減少泵的脈動，并便于泵的維護。
6、進出口管道本身的重量不允許直接由泵的進出口接頭來承擔，應另設支架支撐，以免壓壞進出口接頭。
7、只要與電機的轉向配合好，泵的進出口端可以互換，在安裝時可根據需求靈活調整。
8、若輸送的介質中含有銳利或超規格的固體時，應在泵的進液端裝上過濾裝置。
七、泵的運行
在泵開始工作之前，請先做好以下開機前的準備：
1、檢查泵腔內減速器內潤滑油是否充足。
2、檢查泵的進出口管道是否安裝和固定妥當。各法蘭處的螺栓是否擰緊。
3、檢查泵的進出口閥門是否已全部打開。
4、按啟動和停止按鈕，點動泵，檢查電機轉向是否與泵的進出口相配，同時檢查泵是否卡死。以上各項檢查無誤后，方可開機試運轉，各方面均無異常時，便可投入正常工作。
八、泵的維護和保養
1、定期檢查泵腔內及減速器內的潤滑油，泵腔內的潤滑油一般在更換軟管換掉（泵腔內的潤滑油是甘油），減速器應按其說明書要求定期換油（潤滑油為：N46號機械油）。
2、泵在連續工作15-20天后，可將軟管拆出，旋轉90o后再重新裝上，可明顯延長軟管的使用壽命。
3、輸送的介質中不能有太鋒利和太大的固體，否則會影響軟管的壽命。
4、定期檢查各連接螺栓螺釘是否松動。
5、在泵長期停用前，應將泵空運轉幾分鐘將軟管內的介質排空，或用清水進行必要的清理。
6、在輸送易結晶的介質時，停機前應將軟管內的介質排空，或用清水清理。
7、應定期檢查聯軸器的同心度。
特別注意：1.此泵在工作時，進出口閥門應全部打開，否則會引起軟管的破裂、電機的損壞等故障。2.如果輸送的介質會生成硬質沉降物，必須在停機前用清水沖洗干凈，否則下次開機時可能造成轉輪、聯軸器開裂及電機損壞等故障！
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